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技術專欄

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潤滑油對減速機的影響

  減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機、內燃機或其它高速作業的動力經過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的意圖,減速機是一種相對精細的機械,使用它的意圖是下降轉速,增加轉矩。
  1、減速機光滑油的效果
  減速機中的光滑油,在齒輪傳動中所起的*要效果是減輕滾珠軸承、球軸承、滾柱軸承、滾動軸承、滾針軸承等不同軸承及機械傳動部件間的沖突和磨損,下降部件接觸面之間的沖突阻
  力,削減能源消耗,進步機器的傳動效率,延長各部件的使用壽命,保證設備的正常作業。同時,光滑油在減速機中還能夠起到吸振、冷卻、降溫、散熱、防止生銹和下降噪聲等效果。
  2、減速機因光滑油發作毛病的*要形式
  (1)減速機內部結構規劃不規范:在減速機結構中,因為查看孔上面的蓋板規劃的過于單薄,上緊螺絲后部分簡單發作變形而發作接觸縫隙導致漏油,制作過程中鑄件沒有進行退火處
  理而發作變形發作空隙導致漏油,還或許因為箱體上沒有規劃回油槽,當過多的光滑油累積在減速器箱體的端蓋和結構結合面處時,壓差構成光滑油從結合空隙處向外泄漏。
  (2)箱體漏油構成環境污染:在減速機中,因為油封損害、密封墊破損、油塞松脫或是油標破損等因素引起箱體漏油,也或許油量過多、油位過高或多次冷發動構成光滑油發作起泡現
  象,引起通氣塞處呈現大量漏油而嚴峻污染環境。
  (3)油溫過高構成器材損壞:減速機運轉中,因為光滑油量缺乏或設備超負荷作業等原因,導致的減速機內部光滑油溫度快速上升,構成減速機內部相關部件發作部分損壞。有些器材
  因為內應力沒有消*,遇熱變形大構成減速機精度下降,有些器材在高溫情況下材料強度下降引起損壞。另外,一些作業不靈敏、嚴峻損耗動力的減速機在作業過程中,當有異物侵入時,可
  能傳動件被卡住,呈現作業不均勻或振蕩不正常等現象。
  (4)振蕩、噪聲構成環境污染:減速機發動后因為齒輪、軸承磨損或傳動裝置安裝不好,機器發作較大的抖動現象。軸承損壞、齒輪磨損、齒輪損害或有異物卡住等原因,機器會發出
  較大且持續時間較長的刺耳音。這些毛病的發作,都會構成嚴峻的噪聲污染。
  (5)齒輪副光滑不良構成齒面磨損:因為減速機運轉環境惡劣,光滑油膜不易在嚙合面之間構成并安穩存在,導致齒輪外表以及軸承室、齒輪軸軸徑外表構成點蝕或呈現沖突磨損、變
  形等現象,直至構成齒輪外表的嚴峻磨損。
  3、減速機因光滑油引起毛病的原因
  (1)光滑油選用不當:減速機不同部位零件對光滑油的品種、黏度和其他性能的要求不同。匹配的挑選能夠使光滑油內部接觸面之間的沖突阻力減小,齒輪外表的磨損和傳動的噪音、
  振蕩等也會減小。選用不當光滑效果就會大大減弱,動壓油膜簡單決裂,齒輪等外表相互接觸,壓力集中,嚴峻損壞齒輪外表,乃至損壞設備。
  (2)光滑油量不當:減速機高速作業過程中,油池被劇烈攪拌,光滑油在減速機內部四處迸射。假如光滑油的油量過多,在軸封、端蓋、結合面等處因光滑油大量堆積導致漏油,增加
  軸承及齒輪等轉動部件的運轉阻力,電耗增加,散熱空間減小導致升高油溫、黏度下降使油膜變薄,破壞了沖突外表正常的光滑狀況,使設備磨損嚴峻。
  假如光滑油的油量過少,減速機的齒輪、軸承和結合面都因得不到足夠的光滑油,不能構成油膜,呈現干沖突,相同使設備磨損嚴峻。
  (3)光滑油中有空氣、機械雜質以及游離水等污染物侵入:減速機作業時,機內的光滑油*易受到機械雜質、水、空氣等污染物的影響,如游離水能夠使光滑油發作酸性物質,腐蝕金
  屬部件,加重磨損。油中摻有空氣可使油氧化蛻變,乃至使金屬部件發作氧化腐蝕,雜質使光滑油的清潔度下降,油質劣化,黏度等級下降,構成調速系統的卡澀、失靈,乃至設備的損壞。
  4、預防措施
  (1)光滑油的挑選:依據減速機作業環境、載荷巨細的不同、運動特色以及沖突形式的不同,正確挑選適合的光滑油類型。如高速運動的齒輪應挑選黏度低、流動性好的齒輪油,低速
  運動的齒輪應挑選抗磨性好的光滑油,低溫運轉的齒輪應挑選低凝齒輪油。
  (2)光滑油的使用:為保證減速機正常作業,有必要正確使用光滑油。①保證加油器的清潔潔凈,嚴格避免雜質等污染物浸入油箱,防止漏水、漏油和混油現象的發作。②光滑油的增加
  量恰當,加油操作嚴格依照相關說明書的指示逐步進行。再有,要對減速機的光滑油進行定期的更換。③盡或許使光滑油在安穩、適合的環境條件下作業,作業時的油溫一般≤80℃,盡量減
  少環境對光滑油的影響。
  另外,依據不同用處、不同類型減速機的作業情況合理選用光滑油,不但能夠保證光滑系統的安穩運轉,還能夠下降光滑成本。
  (3)前期維護與毛病確診:加強對減速機光滑油維護及毛病確診的理論學習,把握減速機的作業原理,做到理論聯系實際;對減速機光滑油進行定期查看,發現異常立刻查明原因,做
  到毛病早期確診處理;定期對部件進行清洗,保證作業部件的清潔,加強對各部件的保養作業,削減污染導致的磨損,延長減速機的使用壽命。
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