意大利Sirius Electric公司成立于1989年，一貫主張這種方法來實現，但主要以生產，所有它們在維杰瓦諾，意大利焊工份。工業生活的這個選擇使我們能夠區分自己在**范圍內現場焊接設備用于塑料生產廠家。Sirius Electric由熱塑性材料制成，其具有在此區域20年以上活動的經驗。

Sirius Electric超聲波焊接：

超聲波焊接是主要用于件技術，由熱塑性材料制成，它overworks由高頻聲波施加的機械作用(超聲波，*準地)。塑料部件通過施加正常可變負荷和由振動組的裝置投入振動的一部分相對于另一個放于相互接觸。振動組由組成的傳感器，并由助推器哪里，到它的結束，擰在超聲波發生器，

該超聲波發生器產生各有關方面和本劇烈震動之間的摩擦，產生熱量。。因此，該熱塑性材料被熔化確保焊接和組裝 的超聲波發生器，轉換的低頻能量(50赫茲)，它升高到一個較高的頻率(20kHz或以上)。天狼星電動制成品20的頻率的系統- 30 - 36 - 40千赫。換能器，也被稱為轉換器或發送器，該電脈沖轉換成機械運動。助力器，或機械放大器，發送換能器的機械振動超聲焊*是在與工件接觸。所述超聲波發生器可以在不同的材料制成，根據使用的類型，并按照片的形狀。 一個*重要的特征在超聲波焊接**是鍵合表面的幾何形狀。以獲得短的焊接周期，它需要焊接接頭的能量或能量導向器的也稱為輸送機。 它們的配置和尺寸，根據要執行的焊接的類型和材料被焊接設計。如果焊接接頭是從接觸的超聲焊*區小于6毫米，我們說的近場焊接的同時，如果更高，遠場焊接。該夾持夾具的實現，也稱為支持或砧座時，在內部和與使用數控機床的管理。

Sirius Electric振動焊接：

通過摩擦開發熱另一種技術，是振動焊接。局部溫度升高，所需的熔化過程中，是通過摩擦兩片之一獲得待焊接。

在經受運動的片，一個推力壓力，以保持在接觸的部分，以在焊接過程中一起加入施加處理。這個技術適用于熱塑性材料的具有復雜形狀的焊接，或特殊材料制成的，并在某些情況下，代表一個可行的替代超聲波焊接。 的電動機，通過適當的驅動控制，提供了主要旋轉運動。通過編程鍵盤，可以設置頻率，因此，轉數。旋轉軸由具有特定的幾何形狀，并允許轉化的旋轉運動，進入振動運動。 該振動焊接機通過天狼星Electric生產與圓周運動，這運動由電動機和通過軸與可能性的旋轉得到以產生偏心，因此一個振動運動。即使在這種情況下，片的尺寸，特別是在裝配區域中，必須仔細評估。我們研究焊接接頭適于任何特定需要考慮到機械密封，焊接質量和焊接部分的美觀程度。 該技術是我們的生產機器的一部分的塑料部件組裝。所生產的振動焊接機，完全發生在位于維杰瓦諾天狼星電器廠。該的銷售振動焊接機，是由我們的銷售部門直接管理。即使在這種技術，事實上所有的其他解決方案，銷售必須在與客戶密切合作下進行，試圖要仔細研究有關的所有的熱塑性材料的技術方面和部件的幾何形狀，以與圓形振動焊接組裝。